CNC공작기계,CNC중고기계
CNC Milling process[기흥밀링기계]7호중고밀링,CNC밀링머신 중고기계
by 중고기계매매매입수입
2024. 11. 8.
CNC Milling process[기흥밀링기계]7호중고밀링,CNC밀링머신 중고기계 #밀링기계 가 중요한 이유 : 현재 제조분야에서 중요한 역할로 자리잡고 있는 기계중 하나인 #7호밀링기 는 금속을 포함 하여 여러재료들을 가공할 수 있는 가공과 절삭능력으로 인하여 자동차, 항공우주분야 기계부품생산 등에 적용해 정밀도 있는 #CNC밀링 기능으로 인해 기계의 주요 부품생산에 적용합니다 다목적성으로 작업과정중의 효율성을 가지고 있으며 부품의 품질을 높이는데 적합합니다 해당기계는 중고밀링 기계이며 일관된 생산을 하며 중고기계를 사용해 기계마련의 부담을 줄여 사용할 수 있습니다milling machine
기흥 7호밀링기계의 장점은 다른 유사기계들과 두드러지는 특징 정밀도및 신뢰성 : 고강도의 구조와 CNC제어장치를 통한 높은 수준의 정밀가공이 가능합니다 사용자의 접근성 : 직관적인 인터페이스와 프로그래밍으로 작업자는 기계를 가공하는데 필요한 시간을 줄여 인력교육비용을 낮춥니다 여러 응용가능성 : 금속의 여러 종류 (알루미늄, 스테인리스, 플라스특 ) 등의 여러 재료를 가공할 수 있어 여러 산업분야에 적용할 수 있습니다 유지보수 용이성 : 기계설계가 간단해 유지보수가 용이하여 부품교체와 수리가 편리하여 가동중단시간을 최소화합니다 높은 생산성 : 주축 회전속도와 이송속도를 지원하여 생산성을 극대화하여 대량생산에 유리합니다 정밀가공밀링머신
가공조건 설정방법 1. 절삭속도의 설정 : 주축의 회전속도로 밀링커터가 재료를 절삭하는 속도를 결정하며 재료의 종류와 경도 밀링커터의직경을 고려해 공식을 활용해 계산해야 합니다 2. 이송속도 설정 : 밀링테이블이 이동하는 속도로 커터가 재료를 절삭하는 동안의 속도를 말하며 절삭속도와 주축회전속도에 따라 결정되는데 공식이 따로 있습니다 3. 절삭깊이 설정 : 커터가 재료에 들어가는 깊이로 가공할 재료의 특성과 부품의 형상을 고려해 얕은 절삭부터 시작합니다 4.절삭유와 냉각 : 마찰로 인한 열을 분산하여 공구와 기계를 보호함과 품질을 향상시키는 역할을 합니다 적절한 절삭유를 사용해야 합니다 5.공구의 선택 : 가공할 재료의 형상에 맞추어 적절한 커터를 선택해야하는데 공구에는 재질과 코팅 크기등을 고려해야 합니다 Milling Unit 7
절삭도구를 적절히 고정하는 방법 1.공구의 홀더를 선택해야 합니다 홀더타입과 크기가 도구와 호환되어야 합니다 2. 공구의 상태를 점검해 난ㄹ이 마모되지 않았는지 손상되어 있는지 확인하여 교체작업이나 연마를 해야 합니다 3. 공구장착 : 홀더의 끝부분에 절삭도구를 끝까지 잘들어가게 하여 삽입하도록 합니다 공구홀도의 고정나사를 사용해 도구를 단단히 고정해야 하며 적절한 토크로 조여야 하며 과도한 힘을 가하지 않도록 주의해야 합니다 4. 공구의 길이를 정확히 측정하여 CNC프로그램에 입력하기 위해 필요합니다 5. 기계에 장착 : 공구 홀더가 장착된 절삭 도구를 밀링기계의 주축에 삽입해야 하며 이떄도 도구가 주축에 잘 맞게 고정되야 하며 고정시 고정장치를 이용해 안전하게 고정해야 하며 주축의 회전방향과 속도에 맞게 조정해야 합니다 6. 공구상태확인 : 마지막으로 공구가 제대로 정렬되었는지확인후 테스트 가공등을 통해 고정상태를 확인 밀링기계
밀링기계는 왜 호수별로 1호 ~10호등이 있는가? 호수는 기계의 크기와 가공능력을 구분하기 위한 분류체계로 기계의 사향 주축 직경 테이블 크기 이송량등이 달라집니다 1. 가공능력 차별화로 1호밀링은 소형부품가공에 사용 10호는 대형부품에 사용이 적합합니다 2. 산업별 요구사항 : 산업마다 요구하는 부품의 크기와 형태가 달라 이를 충족하기위해 여러호수의 기계를 사용합니다 3. 비용효율성 : 호수에 맞는 사양과 가격대가 있어 자식의 예산과 필요에 맞는 기계를 선택해야 합니다 4. 기계설계의 표준화 : 제조업체는 생산효율성을 높이고 작업자는 기계 사용법이나 유지관리를 쉽게 이해 합니다 7호밀링
밀링기계의 작업속도를 높이기 위한 TIP! 1. 절삭 조건의 최적화 : 가공재와 공구에 적합한 절삭속도를 적용 회전속도를 빠르게 하여 가공을 빠르게 합니다 2. 빠른 이송속도는 가공을 빠르게 할수 있으나 품질을 위해서는 급격한 증가는 피해야 합니다 3. 적절한 공구선택 : 고속강철이나 카바이드 공구는 절삭 성능을 높여주거나 가공할 재료와 형태에 상응하는 공구를 선택해 절삭 효율을 높여줍니다 4. 기계상태 확인 : 꾸준히 상태를 점검해야 하고 부품을 관리하도록 합니다 진동과 소음이 클경우 마찰이나 조기문제가 있을 수 있습니다 5. 자동화시스템과 피드의 자동조정 밀링공정
밀링기계의 소음과 진동을 어떻게 해결하는가 ? 1. 기계의 설치와 정렬 : 평탄한 바닥에 지지대와 바닥이 고르게 되어 있어 진동을 최소화합니다 기계의 축과 구성요소가 올바르게 정렬되어 불균형한 설치는 진동을 유발할 수 있습니다 2. 정기적인 유지관리 : 기계의 베어링과 기어 모터등의 중요부품들을 꾸준히 확인하여 마모되었을겨웅 교체해야합니다 3. 공구의 가공조걱 최적화 : 적절한 공구의 선택과 절삭조건 설정은 양질의 품질결과물을제공하는데 도움이 되며 테스트 가공을 통하여 최적의 조건을 찾아야 합니다 4. 진동감쇠장치 : 진동감쇄 패드는 진동이 바닥으로 전달되는것을 줄이고 소음차단재료난 방음케이스를 설치할 수 있습니다 5.이외에도 기계적인 균형조정과 작업환경관리 기계의 업그레이드 등이 있습니다 cnc milling
밀링기계의 특징과 관련해 발생하는 문제등의 내용과 해결방법에 대한 설명을 하였습니다 위 기계는 기흥 7호중고 밀링기계에대한 사진으로서 사양은 위 링크를 참조하실 수 있습니다 88.33.88.88. HANGONG MACHINERY.CO
중고기계 포스트 ( MILL , LATHE , BAND SAW, DUST COLLECTOR ˙ ˙ ˙)
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