선반기계[Metalworking],CNC선반,정밀가공화낙컨트롤,1400mm 4M대형선반,중고CNC선반기계 입니다
금속가공기계 종류중의 하나인 #선반기계 는 범용선반 자동화선반이 있으며 #CNC대형선반 은 자동화된 가공기계이며 정밀도 있는 가공을 위해 사용합니다 대형선반은 주로 다루기 어려운 원통형의 무거운 금속을 고정하여 사용하는데 매우 견고해야하며 대형부품의 대량생산에는 CNC프로그래밍으로 일관된 생산을 하는데 #중고선반기계 를 사용하여 비용효율적이고 적절한 유지보수를 통해 오랜기간 사용할 수 있습니다
공구대의 좌우 이동 냉각액사용 시운전 입니다
신속한 생산을 위해서는 불필요한 움직임을 최소화하도록 해야하며 터릿사용은 공구를 교체하는데 기계동작을 멈추지 않고 작업할 수 있어 작업시간을 절감할 수 있습니다 또한 CNC기계로서 프로그래밍된 설정으로 작업자의 직접적인 기술력을 필요로 하지 않습니다 해당기계는 12개의 공구를 미리 장착하여 프로그래밍에 번호를 설정하여 목적에 맞게 공구의 위치로 회전하여 금속가공을 진행합니다
대형선반 선택시 고려해야 할 부분
가공범위 : 최대가공 4m길이와 1400mm 직경으로 작업할 부품의 크기에 맞는 길이를 필요로 합니다
정밀도와 반복성 : 기계사양의 명시된 공차를 확인하여 정확도와 반복을 진행할수 있어야 합니다
컨트롤러 : 화낙시리즈로 흔히사용하는 인터페이스로 호환하여 사용할 수 있습니다
공구터렛 : 자동공구교체로 12개 이상의 공구를 지원하는 모델이 유리합니다
구조적강성 : 대형크기의 부품을 다루기 때문에 매우 견고하며 강성이 높아 진동을 낮추어 품질을 높여줍니다
12개 공구 터렛
공구장착 : 가공에 사용할 공구를 선택하여 터레셍 단단히 고정합니다 길이와 직경을 정확하여 측정하여 설정합니다
공구번호지정 : 프로그램에서 쉽게 사용할 수 있도록 1에서부터 12까지 공구의 번호를 지정합니다
공구길이 직경설정 : 공구의 길이를 측정한뒤 컨트롤러에 길이를 입력후 가공에 오차를 줄일수 있어야 합니다
프로그램설정 : 공구마자 맞는 경로를 작성하며 공구교환 프로그램 을 설정합니다 TEST를 실행하여 오류를 찾습니다
척의 반대편에 위치하여 공작물의 반대편을 지지하는 역할을하며 가공시에 발생하는 진동을 줄입니다 이로인해 가공시에 정밀도를 높이며 여러가지 크기의 공작물에 유연하게 적용할 수 있습니다 고급장비로 초기 투자비용이 높으며 요구되는 공간이 큰편입니다 https://blog.naver.com/internetoh/223561863440 기계장비에 대한 특징을 참조하였습니다
CNC대형선반의 정확한 설정방법
장비초기화 : 전원이 들어와 잇는 상태에서 초기화 과정을 수행해 축의 위치가 각 원위치로 돌아가도록 합니다
공구장착 : 가공에 들어갈 공구들을 장착하고 길이에 맞는 사이즈를 입력합니다
가공물고정 : 척을 활용하여 단단히 고정합니다 무게가 있는 가공물에는 테일스톡으로 반대편을 고정해야합니다
좌표계 : 원점을 설정한뒤 각축의 위치를 입력합니다
시운전 : 기계가동전 가공경로를 미리 TEST하여 오류부분을 수정합니다
위와 같은 기계부품과 프로그램 의 정보등을 고려하여 적절한 설치공간과 함께 고급장비로서 초기비용을 낮추기위해서 중고기계를 사용하기도 하며 유지관리를 통하여 장기적인 사용에 도움이 될수 잇도록 해야합니다 프로그램 사용으로 조정하기 때문에 작업자 또한 이에대한 사용법을 충분히 교육받아야 합니다 88.33.88.88
한공중고기계
HANGONG MACHINERY.CO
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