Metal sheet rolling TEst Log | 작업별 반경 재현성과 세팅값 비교기록

Metal Sheet Rolling Test Log | 작업별 반경 재현성과 세팅값 비교 기록

3롤 롤벤딩기는 철판을 둥글게 구부려 원형이나 곡면을 만드는 기계입니다. 이번 글은 현장에서 사용된 8자 폭 장비로 작업하며 느낀 세팅 방법과 주의점을 간단히 정리한 메모입니다. 누구나 따라 할 수 있도록 단계별로 적었습니다.

3롤 롤벤딩기 전체 구조(상,하단 롤 배치)

 

 

1)이 글에서 다룬 장비와 재료

• 장비: 3롤 롤벤딩기(8자 폭 대응, 현장 사용 모델)
• 재료: 두께 3.2mm 철판(SPCC)
• 목표: 반경 R220mm로 말끔하게 말기

이번 글은 다음 작업에서 같은 반경을 안정적으로 재현하기 위한 세팅 메모입니다.

체인 구동부와 롤 간격 조정부 근접

2)시작 전에 꼭 하는 4가지

1. 롤 간격: 철판 두께보다 아주 조금 넓게 시작(대략 0.5~1.0mm 여유)
2. 체인 장력: 좌우가 같은지 확인(한쪽만 타이트하면 곡률이 틀어짐)
3. 속도: 처음엔 천천히(초반에 과하게 말리면 나중에 보정이 어려움)
4. 청결·윤활: 롤 표면 먼지나 기름 찌꺼기 제거(표면 자국, 미끄러짐 예방)

3)작업 단계 - 딱 3번만 기억하세요

①1패스: 모양만 잡기

• 철판을 한 번 통과시켜 대략적인 둥근 모양만 만듭니다.
• 끝부분이 살짝 펴지는 것은 정상(나중에 보정)
• 눈대중 말고 자 · 게이지로 대략 반경을 확인만 해둡니다

롤 사이를 통과하며 둥근 모양이 생기는 구조

②2패스: 균일하게 만들기

• 상단 롤을 아주 조금만 더 내립니다.(+0.1~0.2mm 느낌)
• 속도는 계속 천천히
• 이때 양쪽 곡률이 비슷한지 유심히 봅니다. 다르면 아래 5번 참조

상·하단 롤 정렬 측면

③3패스: 마지막 손보기

• 목표 반경에 거의 왔다면 미세 조정만 합니다(+0.1mm 이내)
• 끝단만 살짝 한 번 더 통과시키면 펴짐이 줄어듭니다

4)기록 예시

아래처럼 한 줄로 남겨두면 다음에 같은 결과를 더 쉽게 얻습니다

 

[날짜] t=3.2mm / 목표 R=220
Pass1: 상단롤 0.4mm, 속도 느림, 끝단 펴짐 큼
Pass2: 상단롤 0.6mm, 속도 느림, 좌우 편차 작음
Pass3: 상단롤 0.6→0.7mm(끝단 보정), 최종 R=220±3
체인 텐션: 기준 +2% / 비고: 표면 자국 미미

 

5)곡률이 한쪽으로만 달라질 때 쉽게 해결하는 방법

• 체인 장력이 좌우 다르면 한쪽이 더 빨리 나가서 모양이 삐뚤어질 수 있습니다
• 해결: 체인 텐션을 조금(+2~3%) 조이고, 좌우가 같게 맞춥니다.
• 그래도 계속 다르면 하단 롤 정렬(축 흔들림, 베어링 유격)을 한 번 확인해 주세요
  (현장 사용 기간이 있는 장비일수록 이 부분이 민감합니다.)

모터와 체인 텐션 조정 부위 근접

6)오래 작업할 때 품질 유지 팁

• 연속으로 계속 말리면 표면 온도가 올라가서 마찰이 달라지고, 같은 세팅이어도 반경이 조금씩 달라질 수 있습니다.
• 방법: 1~2장 만들고 잠깐 쉬기(식히기), 윤활 주기를 조정하기,
• 효과: 반경 편차 감소, 표면 자국 줄어듭니다.

3롤벤딩머신 8자형 측면 전체 모습

7)마지막 체크(끝단과 표면)

• 목표 반경이 나왔는지 자나 게이지로 확인
• 끝단 펴짐이 보이면 끝부분만 짧게 한 번 더 통과.
• 표면에 자국이 남지 않았는지도 육안 확인합니다.

세부 구동 영상과 움직임 기록은
블로그 이전 글 ▶「3롤 롤벤딩기(8자)의 움직임과 곡률 조정, 실제 작업 중 구동 세팅 정리」 에 자세히 정리되어 있습니다.

 

---

결론 한 줄

천천히 시작 → 모양 잡기 → 균일화 → 마지막 손보기, 그리고 세팅값을 한 줄 기록해 두면, 다음에도 같은 품질로 쉽게 만들 수 있습니다.

(이번 기록은 현장에서 쓰는 8자 폭 대응 장비 기준입니다.)