[입고] Small Slitting Unit - 아버 샤프트 및 캔틸레버 언코일러 구조 확인

[입고] Small Slitting Unit - 아버 샤프트 및 캔틸레버 언코일러 구조 확인

금속 가공 공정의 효율을 결정짓는 주요 설비인 Small Slitting Unit(소형 슬리팅 유닛)이 반입되었습니다. 본 장비는 컴팩트한 레이아웃 내에 슬리팅 및 언코일링 기능을 통합한 모델로, 정밀 박판 코일 가공에 최적화된 기계적 메커니즘을 가지고 있습니다. 입고 후 진행된 주요 아버 샤프트 정렬 상태와 가압 시스템의 점검 결과를 기술 사양 중심으로 정리하려 합니다.

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Used slitting Unit 이동식 레일 베이스 및 주물 프레임 베이스 구조

1. 프레임 안정성 및 하부 레일 베이스( Frame Stability & Rail Base)

하단 베이스는 고속 구동 시 발생하는 미세 진동을 상쇄하기 위해 고강성 주물 프레임으로 제작됨. 특히 하부의 이동식 레일 구조는 기존 생산 라인과 물리적 정렬을 용이하게 하며, 현장 배치 변경 시 신속한 위치 고정이 가능한 유연성을 제공함.

 

Small Slitting Machine 소재 인입용 피딩 롤러 및 개방형 가이드 유닛

2. 소재 인입 피딩 및 개방형 가이드( Material Feeding & Open Guide)

소재 인입부에는 인입 토크를 유지하는 피딩 롤러와 나사봉 타입의 폭 조절 가이드가 위치함. 상부 커버가 없는 개방형 설계를 채택하여 작업자가 소재의 진입 상태를 실시간으로 모니터링하기 용이하며, 수동 노브를 통한 직관적인 간격 조정이 가능함.

 

슬리팅 유닛 상하부 아버 샤프트(Arbor Shaft) 및 나이프 정렬 상태

3. 상하부 아버 샤프트 및 커터 정렬(Arbor Shaft & Cutter Alignment)

장비의 핵심인 아버 샤프트(Arbor Shaft) 유닛임. 상하 두 축의 수평 직진도가 정밀하게 유지되고 있으며, 원형 슬리팅 나이프와 스페이서가 유격 없이 밀착된 상태를 확인함. 이는 소재 절단 시 단면의 버(Burr) 발생을 최소화하는 핵심 요소임.

 

캔틸레버(Cantilever) 방식 코일 언코일러 샤프트 및 본체 직결 구조

4. 캔틸레버 방식 언코일러 샤프트(Cantilever Uncoiler System)

후면에는 일단 고정 방식의 캔틸레버(Cantilever) 샤프트가 상하로 배치됨. 소형 코일의 탈부착 시간을 단축시키는 구조이며, 본체 프레임과 직결되어 있어 회전 하중 지지 능력이 우수함. 소형 공정 내에서 공간 점유율을 줄이는 데 효과적임

 

슬리터기 헤드 상부 6포인트 가압 코일 스프링 및 눈금 게이지 상세

5. 6포인트 가압 스프링 및 게이지(Pressure Spring & Scale Gauge)

헤드 유닛 상단에 위치한 6개의 노란색 코일 스프링이 아버 샤프트에 균일한 가압력을 전달함. 각 유닛에 개별 부착된 눈금 게이지를 통해 박판의 두께 변화에 따른 저가압 설정이 가능하며, 이는 다중 절단 작업 시 일관된 절단 품질을 보장함.

 

절단  폭  조절용  슬리팅 나이프 및 금속  스페이서 링(Spacer Ring) 배열

6. 다중 슬리팅 간격용 스페이서 링(Slitting Spacer Ring Set)

나이프 사이의 간격을 결정하는 금속 스페이서(Spacer Ring) 그룹임. 다양한 두께의 스페이서 조합을 통해 최소 단위의 가변 폭 설정이 가능하며, 중고 장비임에도 불구하고 스페이서의 체결 상태와 표면 상태가 양호하여 즉시 가동이 가능함.

 

독립형 소형 슬리팅 설비 전체 레이아웃 및 후면 가이드 샤프트 외형

7. 독립형 콤팩트 레이아웃 및 후면 가이드(Compact Layout & Rear Guide)

전체적인 외형은 협소한 공장 내 배치를 고려한 독립형 구조를 취함. 후면의 가이드 샤프트는 슬리팅 후 배출되는 소재의 쏠림 현상

을 방지하여 리코일링 공정까지 안정적인 흐름을 유도함.

 

수동 위치 제어용 3구 핸드휠(Handwheel) 및 기계적 구동부 시스템

8. 수동 조절 핸드휠 및 위치 제어 (Manual Handwheel Control)

장비 측면의 3구 핸드휠 시스템은 기계적 위치 제어를 수행함. 전자기적 복잡성을 배제한 수동 조작 방식으로, 가동 환경이 열악한 현장에서도 잔고장 없이 장기간 안정적인 운용이 가능하다는 것이 본 장비의 강점임.

 

섹션별 압력 편차 보정용 상부 개별 가압 조절 노브 및 스프링 유닛

9. 상부 개별 압력 조절 노브(Individual Pressure Adjustment)

상부 프레임에 돌출된 조절 노브를 통해 각 섹션별 가압 편차를 보정함. 이는 소재의 장력 불균형이나 두께 미세 편차 발생 시 현장에서 즉각적인 물리적 대응을 가능하게 하는 실무 중심적 설계임

슬리팅 유닛 파트별 정밀 점검 리포트 내용을 참조하여 작성하였습니다.

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결론 : Technical Evaluation Summary

• 기계적 상태 : 아버 샤프트 정렬 및 캔틸레버 축 구동 상태 양호
• 운용 범용성 : 스페이서 링 조합을 통한 가변 폭 절단 및 수동 압력 제어 최적화
• 현장 적합성 : 주물 베이스 기반의 저진동 설계 및 공간 효율적 독립 구조
• 종합 판정 : 핵심 구동부 컨디션 우수, 점검 즉시 현장 투입 가능 장비